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現狀及來源

眾多工業中，鋼鐵工業的廢水排放量很大，據統計，我國鋼鐵外排水量約占工業外排廢水量的10%。

鋼鐵企業大多數是集燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等各生產工序和機械、動力、耐火材料等輔助工序為一體的聯合企業，各個生產工序在生產過程中均產生并排放大量的廢水。

鋼鐵廢水特點

工藝流程

“渦凹氣浮+MBR+(RO)”  出水標準《GB13456-2012》

渦凹氣浮

渦凹氣浮機的工作原理：

渦凹氣浮機是一項優良的污水處理技術，設計合理，操作方便，運行經濟，它由空氣產生氣泡，直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質。

渦凹曝氣機將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事先進行溶氣，然后通過散氣葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中，所以整個運行過程不會發生阻塞現象。渦凹氣浮機主要由箱體、曝氣機、刮泥系統等組成，不需要壓力溶氣、空壓機的循環泵等設備。

渦凹氣浮機的運行

未經處理的污水首先進入曝氣區，與微氣泡充分混合，微氣泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機沿液面運行將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管槽，通過污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥機動力只有0.5KW。污水凈化后在排放前會經過斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥排放管道，開放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在有回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓作用會使廢水從池子的底部回流到曝氣區，然后又返回氣浮段。這個過程確保沒有進流量的情況下，氣浮仍不斷進行。

MBR膜生物反應器

通過在傳統活性污泥法的基礎上，利用膜的分離特性，對微生物進行有效截留、保證污泥的高濃度、實現污泥菌種的生物多樣性以及HRT與SRT的分離，利于降解多種有機物包括大分子難降解有機物，確保各類污染物在低負荷的條件下得以高效去除。該工藝強化了微生物去除污染物的能力，去除率更高，出水水質更優。

MBR生物膜具有無選擇截留的特性，能將MBR內污泥截留在系統內，同時通過前段工藝控制保留更多的碳源，以及利用厭氧出水水解產生小分子有機物進行補充碳源，可保持MBR內形成高濃度污泥及菌種多樣性，可有效降解COD。

MBR特點

(1)污泥濃度MLSS提高了數倍，大大減小了占地面積；

(2)有利于各種微生物截留，有機物去除能力強；

(3)可用于高濃度有機廢水，出水水質同樣達標；

(4)系統自動化程度高，維護工作量小。

MBR出水已經達到出水標準《GB13456-2012》，可以直接排放。如果需要回用，可以繼續RO深度處理達到回用水要求。

RO膜技術

工作原理

    反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般常指水）通過反滲透膜而分離出來，方向與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體、細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍，無需化學品即可有效脫除水中鹽份，系統除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是最先進的也是最節能、環保的一種脫鹽方式，也已成為了主流的預脫鹽工藝。