酒精廢水特點：

每生產1噸酒精需3噸玉米，排出糟液約為12立方米。淀粉質原料(玉米) 酒精發酵產生的廢糟液COD 、BOD₅ 值相對較低,COD大約3～5 萬mg/ L ,BOD₅大約2～3 萬mg/ L。糟液污染重要指標之一是總固體，它包括溶解性固體、懸浮固體和膠體，它是由有機物、無機物和生物菌體所組成。有機物的成分主要是碳水化合物、其次是含氮化合物、生物菌體和未完全分離出去的產品如丁醇，乙醇、丙酮等低沸點易揮發物；無機物主要來自原水（自來水）中各種離子和原料中的雜質、灰塵，如Ca²⁺、Mg²⁺、SiO₂、HCO^3-、CO₃^2-、SO₄^2-、Cl^-、PO₄^2-等。在總固體中懸浮固體（包括超膠體和部分膠體）約占60%～80%，溶解性固體和部分膠體（即粒徑小于4.5um）占20%～40%。糟液具有很強的腐蝕性和較高的粘度。玉米酒精糟中含有大量的蛋白質、脂肪等具有豐富的有機成分且懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達40000mg/L；溫度高，平均水溫達70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃。

 “UASB+A²/O MBR”工藝，出水標準《GB27631—2011》

工藝流程：

UASB厭氧反應器：

厭氧生物處理作為利用厭氧性微生物的代謝特性，在毋需提供外源能量的條件下，以被還原有機物作為受氫體，同時產生有能源價值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機廢水，進水BOD最高濃度可達數萬mg/L，也可適用于低濃度有機廢水，如城市污水等。厭氧生物處理過程能耗低；有機容積負荷高，一般為5～10kg COD/m³·d，最高的可達30～50kgCOD/m³·d；剩余污泥量少；厭氧菌對營養需求低、耐毒性強、可降解的有機物分子量高；耐沖擊負荷能力強；產出的沼氣是一種清潔能源。

UASB工作原理：

UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器（包括沉淀區）和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。       

UASB的主要特點：

（1）UASB內污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gMLSS/L；   

（2）有機負荷高，水力停留時間短，采用中溫發酵時，容積負荷一般為5～10kgCOD/m³·d左右；   

（3）無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；   

（4）污泥床不填載體，節省造價及避免因填料發生堵賽問題；   

（5）UASB內設三相分離器，通常不設沉淀池，被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，通常可以不設污泥回流設備。

A²/O MBR平板膜生物反應器工藝

工作原理：

通過在傳統活性污泥法的基礎上，利用膜的分離特性，對微生物進行有效截留、保證污泥的高濃度、實現污泥菌種的生物多樣性以及HRT與SRT的分離，利于降解多種有機物包括大分子難降解有機物，確保各類污染物在低負荷的條件下得以高效去除。該工藝強化了微生物去除污染物的能力，去除率更高，出水水質更優。同時，利用A²/O+MBR工藝長泥齡、高污泥濃度的優點形成優勢菌群，強化生物處理效果。

MBR生物膜具有無選擇截留的特性，能將MBR內污泥截留在系統內，同時通過前段工藝控制保留更多的碳源，以及利用厭氧出水水解產生小分子有機物進行補充碳源，可保持MBR內形成高濃度污泥及菌種多樣性，可有效降解COD。

MBR特點：

（1）污泥濃度MLSS可以達到18000mg/L，大大減小了占地面積；

（2）有利于各種微生物截留，有機物去除能力強；

（3）可用于高濃度有機廢水，出水水質同樣達標；

（4）系統自動化程度高，維護工作量小。